浙江香蕉筛激振器故障及解决方案

　　浙江香蕉筛的筛面是由多段不同倾角面组成的近弧形面组成，在物料筛分过程中，由于筛面上的物料不断透过筛孔落下而逐渐减少，同时物料运行速度又由于筛面的倾角逐渐减小而逐渐减慢，使得筛面上的物料进料到出料各段厚度近似相等，由于等厚筛分，使物料筛分充分，兼顾筛分效率和处理量。所以筛分效率高，处理量大。浙江香蕉筛作为洗煤厂常用的设备，常用于煤的脱水/脱介/脱泥，是一种经济化的浙江筛分设备。

　　香蕉筛主要由浙江激振器/筛箱/弹性支承三大主结构构成，电机通过皮带轮角带和中间轴，通过十字联轴器驱动激振器轴转动，轴端带有偏心块，通过偏心块的旋转摆动产生激振力，激振器安装在筛箱的箱型大梁上，筛箱通过弹簧等的支撑安装在基座上，这样香蕉筛就可形成连续的振动，从而对煤进行有效的处理。其具有处理能力大，筛分效率高，能耗小，传动系统简单，运行可靠，维护保养方便等优势。

　　使用过程中，香蕉筛的主要故障为激振器温升高、噪音大、轴承损坏、密封构件损坏等。激振器由齿轮箱壳体、主动轴、从动轴、主副齿轮、密封圈组件、迷宫组件、偏心块、主轴承等组成。而这些组件中，轴承是其关键的部件，轴承出现任何失效，都将导致激振器不能正常工作。下面就来分析一下如何能降低激振器的故障，提高使用可靠性。

　　1.工况条件

　　香蕉筛激振器轴承工况十分恶劣，与一般机械传动的轴承相比，它所承受的载荷是偏心块在高速转动下的离心力所产生的冲击载荷，而这种载荷是一种高频率的交变载荷。同时，由于热作用，轴的伸长也会影响轴承的使用寿命。同时，环境的粉尘，密封的情况等都对轴承的使用有较大的影响。

　　2.运行状态

　　激振器轴承密封在齿轮箱壳体内，通过内部储存的润滑油对轴承和齿轮进行润滑，而激振器处于长时间运行，如果润滑不充分或润滑油失效老化等，将很快导致齿轮和轴承温度急剧升高，致使接触面早期疲劳剥落，或者导致轴承的保持架断裂、滚动体和套圈碎裂、抱死，进而导致整个激振器彻底损坏。

　　3.常见故障判断和处理

　　激振器轴承故障判断的依据为轴承的：温度和噪声。这两个条件在生产中能较为直观和方便的监测。但是由于设计、制造、装配等环节的差异，每个激振器的温度和噪声值都不完全一样。所以，需要在册每一个激振器的原始温度和噪声数据，通过定期的监测和对比来判断轴承的使用状况。噪声的主要来源是齿轮啮合、轴承滚动、偏心块旋转空气摩擦等。温度主要来自润滑系统、装配情况、加工精度、各部件间的摩擦等。激振器在正常的工作条件下，很少会出现突然的噪音增大和温升。但是一旦出现这种现象，且没有好转的时候，噪声增加超过10dB，温度升温超过10℃时，必须要停机检查：润滑油、密封、偏心块、磁堵等，发现问题及时处理，防止出现突然间抱死，而产生较严重的事故。

　　4.日常维护保养方法

　　4.1选择正确的润滑油

　　激振器一般推荐使用220#重负荷齿轮油，推荐使用美孚、壳牌等正规品牌，这是一种专为润滑重负荷工业齿轮和轴承而设计的优质极压润滑油，其具有环境温度高，油粘度大的特点。设备经过8h运转后，待温度稳定，应拉出油尺检查油量，并检查磁堵上铁质磨损物的情况。

　　4.2适量加注润滑油

　　激振器的注油量取决于激振器的安装角度。油量过多，不仅容易导致漏油，还会增加机械部件的旋转阻力，从而导致齿轮和轴承发热；油量过少，则齿轮和轴承得不到充分的润滑，也可导致发热，甚至是提前疲劳磨损。所以，应该严格按照激振器说明书，加注适量润滑油，并根据实际情况作相应调整。

　　4.3润滑保养周期

　　激振器首次运行后50h，以及此后每500h，应进行换油，或根据激振器说明书按期进行更换。每个班应对油质和油量进行检查，结合油品的清洁程度、工作温度、连续工作时间等工况条件，确定合理的换油周期，换油时，应等油品内杂质完全沉淀后进行，避免新油内陈旧磨损物过多，而导致新油使用周期变短。

　　4.4形位公差达标

　　针对修复后的激振器箱体，轴承孔的单一形位公差、前后中心距、轴的形位公差等将大大影响到激振器的温度和噪音，因此，维修的激振器应严格检查各部件的形位公差，发现问题及时更换或处理。两轴中心距的情况将影响到齿轮的啮合精度，如果齿轮啮合间隙变大，则噪音大；如果齿轮啮合间隙变小，则温升高。轴承孔的配合间隙大，可能导致轴承外圈滑套而温度升高，如果不圆将可能导致外圈变形而噪音增大。所以，形位公差的检查，是关系到箱体装配后，激振器使用整体寿命的关键。

　　4.5正确安装

　　安装前首先进行形位公差的检查，确认合格后，先要对各零件及箱体内部进行清洗，确保各润滑部位、油孔、角部无杂质存在；轴承在装配时，需要制作专用工装，保证外圈在压入座孔时均匀受力，内圈与轴的装配顺利无磕伤，各零部件组装完毕后，箱体和端盖接合面要打密封胶，确保无漏油现象；然后手动盘动轴，确保无阻滞，应旋转灵活。后安装偏心块，确保偏心块质量一致，角度一致，手动摆动无任何异响和松动等现象。试机8h后，轴承蕞高温升一般应保持在30~35℃范围内，噪音75dB以内。然后放出试机油，检查磁堵，重新装入新油使用。

　　4.6日常点检

　　激振器正常工作中，不允许有外来振动来扰动激振器的工作，所以，运行一段时间后，应严格检查三角带的张紧度和磨损情况，每200h进行一次；检查座体螺栓的紧固程度，每500h进行一次；检查中间轴和十字轴联轴器的情况，每500h进行一次；每次停车后，应清理振动筛箱体和弹簧的情况，并将堆料清理完全，开车时应避免带料启动。