在矿山作业中,矿用筛经常面临矿石堵塞筛孔的问题,这不仅会降低筛分效率,还可能影响整个生产流程的正常运行。那么,如何有效地防止这种情况发生呢?
首先,合理设计筛网的孔径和形状是关键。根据矿石的粒度分布和特性,选择合适的筛孔尺寸和形状,确保矿石能够顺利通过而不堵塞。例如,采用菱形或方形筛孔,相比圆形筛孔,能减少堵塞的可能性。
其次,控制给料的速度和均匀度至关重要。过快或不均匀的给料会导致矿石在筛面上堆积,增加堵塞筛孔的风险。可以通过安装合适的浙江给料设备,如浙江振动给料机,来实现均匀稳定的给料。
再者,定期对筛网进行清理是必不可少的。可以利用机械清理装置,如毛刷、刮刀等,在筛面振动的同时对筛孔进行清理。或者采用高压水枪或空气喷枪,定期冲洗或吹扫筛孔,去除附着的矿石颗粒。
另外,优化矿用筛的振动参数也能有效防止堵塞。适当增加振动幅度和频率,能够增强筛面的抛掷力,使矿石更容易通过筛孔,减少堆积和堵塞。
在实际应用中,还可以采用多层筛网的组合,将粗筛和细筛结合使用,先去除较大的颗粒,减轻后续筛网的负担,降低堵塞的概率。
例如,在某大型煤矿的筛分作业中,通过综合运用上述方法,成功地将矿用筛的堵塞频率降低了 80%,大大提高了筛分效率和生产能力。
总之,通过合理设计筛网、控制给料、定期清理和优化振动参数等多种手段的综合运用,可以有效地防止矿用筛的筛孔被矿石堵塞,保障矿山生产的高效进行。